Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Разъяснения о порядке и сроках технологического присоединения к газовым сетям». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
ГОСТ Р 54961 допускал первичный пуск газа в многоквартирный дом при отсутствии газоиспользующего оборудования в отдельных квартирах (не более 5%). Требовалась только установка заглушки и запись в акте ввода в эксплуатацию.
Пуск газа — больше безопасности
Но тем самым сами газовики закладывали «мину», которая при безответственном отношении абонента могла привести к несчастному случаю. Потребители самостоятельно или с привлечением неквалифицированного работника подключали оборудование, зачастую с утечками газа, без проверки автоматики и наладки горения. ГОСТ Р 58095.
4-2021 устанавливает, что при отсутствии газоиспользующего оборудования в отдельных квартирах первичный пуск проводить нельзя.
Другое изменение коснулось проверки вводимых в эксплуатацию сетей газопотребления на отсутствие утечек, которое проводится давлением воздуха. Изменились требования к контрольной опрессовке, существовавшие многие десятилетия.
Газовики помнят их наизусть: давление 500 даПа, ждем 5 минут, допускаемое падение — 20 даПа. Но из практики известно, что ни один мастер службы ВДГО не разрешал пуск газа при такой утечке. Добивались отсутствия какого-либо падения давления.
Исходя из этого ужесточили требования к испытаниям перед пуском газа ВДГО (ВКГО).
ГОСТ Р 58095.4-2021 устанавливает, что необходимо производить испытания на прочность и герметичность в соответствии с разделом 5.10 СП 62.13330.2011*. Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки и заглушки.
Разъяснения о порядке испытаний дало АО «Гипрониигаз» письмом от 01.09.2021 №3805-21/ТО. На основании п.5.9.а СП 62.13330.2011* испытания на прочность внутренних газопроводов с максимальным рабочим давлением до 0,005 МПа внутренним объемом до 0,01 м3 производят давлением 0,1 Мпа в течение 5 минут. При этом допустимое падение давления не должно превышать 2 даПа.
Испытания на герметичность внутренних газопроводов жилых зданий давлением до 300 даПа проводят испытательным давлением 0,01 МПа в течение 5 мин согласно п.10.5.7 (таблица 16) того же СП 62.13330.2011*.
Какие документы нужны в 2021 году?
Процесс подготовки документов для газификации частного дома состоит из двух этапов:
- 1 этап – оформление документов до начала работ по монтажу газопровода.
- 2 этап – оформление документов во время и после монтажа труб газопровода.
Для разработки технических условий на присоединение к газораспределительной сети нужно предоставить следующие документы:
- заявление по установленной форме;
- копия паспорта заявителя;
- правоустанавливающие документы на объект газификации;
- свидетельство о регистрации права собственности;
- акт ввода в эксплуатацию, либо технический паспорт, выданный организацией, уполномоченной на проведение технической инвентаризации;
- ситуационный план;
- доверенность на представление интересов заявителя по вопросам газификации, с правом представления и получения необходимых документов (составленная и заверенная в соответствии с действующим законодательством).
Для получения разрешения на газификацию частного дома владелец недвижимости должен предоставить в обслуживающую газовую компанию такой набор документов:
- технические условия на газификацию дома;
- документы, удостоверяющие личность;
- документы о право собственности на дом;
- разрешение на проектно-изыскательные работы;
- план участка с инженерными коммуникациями;
- копия технического паспорта на дом;
- техническая документация на всё газовое оборудование с сертификатами;
- акт проверки вентиляционных каналов и дымоходов;
- план точного расположения газовых приборов и линий прокладки;
- письменное согласие соседей о проведении монтажных работ на их участках;
- документы права собственности на земельный участок, разрешение на строительство и архитектурный проект на дом.
Расценки на газификацию и способы экономии
По новым правилам подключения к газовым магистралям, прописанным в Постановлении № 1314, стоимость присоединения зависит от категории потребителей.
Для частных домов и коттеджей существует три варианта:
- Когда расход газа составляет не более 5 кубометров за час, присоединение обойдется в 20 тысяч рублей. При этом расстояние по прямой линии от газового котла до сети газораспределения не должно превышать 200 м.
- Для зданий, где расчетное потребление планируется на уровне 5-15 м3/час, подвод к границе участка будет стоить в пределах 50 тысяч.
- Если объем потребления превышает 15 м3/час, выполняется индивидуальный расчет.
В эту стоимость входит разработка газораспределительной организацией технических условий и подвод трубы от магистрального газопровода до территории собственника.
Расценки на газификацию и способы экономии
По новым правилам подключения к газовым магистралям, прописанным в Постановлении № 1314, стоимость присоединения зависит от категории потребителей.
Для частных домов и коттеджей существует три варианта:
- Когда расход газа составляет не более 5 кубометров за час, присоединение обойдется в 20 тысяч рублей. При этом расстояние по прямой линии от газового котла до сети газораспределения не должно превышать 200 м.
- Для зданий, где расчетное потребление планируется на уровне 5-15 м3/час, подвод к границе участка будет стоить в пределах 50 тысяч.
- Если объем потребления превышает 15 м3/час, выполняется индивидуальный расчет.
В эту стоимость входит разработка газораспределительной организацией технических условий и подвод трубы от магистрального газопровода до территории собственника.
За отдельную плату можно договориться и о монтажных работах на участке. Обычно, стоимость таких услуг обходится дешевле, чем у частных организаций, но сроки выполнения намного дольше, а при высокой загруженности могут и вовсе растянуться на неопределенный период.
Составление проекта – отдельная статья расходов, которая обойдется от 10 до 100 тыс. рублей (многое зависит от региона и размеров здания). Если вы отдадите предпочтение фирме, которая не только занимается проектированием, а и имеет лицензию на монтажные работы, можно будет сэкономить до 20-35%.
Какие проекты и работы нужны для согласования котельных
Котельные могут располагаться только в отдельно стоящих зданиях и сооружениях. Непосредственно в здании, которое нужно отапливать, могут стоять только бойлеры или иное водонагревательной оборудование. Для них специальное проектирование не нужно, а основные согласования пройдут на стадии пуско-наладочных работ.
Котельную можно возвести и ввести в эксплуатацию по проекту строительства. В нем будут предусмотрены следующие работы:
- непосредственно возведение здания, его конструкций, помещений, внутренней инженерной сети;
- монтажные и пуско-наладочные работы для подключения к сетям общего пользования или объекту;
- размещение и монтаж оборудования (котлов, бойлеров, приборов учета, датчиков давления и т.д.);
- возведение вспомогательных зданий и помещений для хранения химических реагентов и материалов, запаса топлива;
- обустройство территории предприятия, в том числе подъездных путей для транспорта.
Это только общие виды работ, которые будут проводиться при строительстве котельной. Все виды работ будут описаны в проекте и рабочей документации, планах организации строительства, технологических регламентах.
2.1. Убедиться в исправности спецодежды. Рукава и полы спецодежды следует застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под головной убор. Одежду необходимо заправить так, чтобы не было свисающих концов. Обувь должна быть закрытой и на низком каблуке. Запрещается засучивать рукава спецодежды.
2.2. Проверить на рабочем месте наличие и пригодность средств защиты; инструмента и приспособлений, а также электрического фонаря, средств пожаротушения, плакатов или знаков безопасности.
2.3. Испытание трубопроводов проводится в соответствии со СНиП3.05.04. -85, ГОСТ3845-75, а также требованиям глав СНиПIII-4-80.
2.4. Начинать испытание разрешается только после своевременного предупреждения окружающих лиц и получения разрешения руководителя испытаний.
2.5. Одновременное гидравлическое испытание нескольких трубопроводов, смонтированных на одних опорных конструкциях или эстакаде, допускается в случае, если эти опорные конструкции или эстакады рассчитаны на соответствующие нагрузки.
2.6. Перед проведением испытания и в ходе его выполнения необходимо:
— ознакомить всех участников испытания с инструкцией, схемой и порядком проведения испытаний, правилами техники безопасности;
— предупредить заранее рабочих, находящихся на соседних участках;
— убедиться в правильности сборки схемы испытаний, исправности манометров, надежности установки заглушек;
— установить и оповестить участников испытаний и их смежников о границах опасной зоны на время проведения испытаний;
— опрессовочное оборудование, используемое при испытаниях трубопровода, располагать вне охранной зоны;
— давление на испытываемом участке увеличивать постепенно и равномерно без толчков и ударов, с постоянным контролем показаний приборов и работой испытываемой системы;
— осмотр трубопровода производить после снижения давления в трубопроводе до 0,2 МПа при выключенном гидравлическом насосе;
— устранять обнаруженные дефекты после полного отключения системы от источников питания;
— присоединять, разъединять линии, заполняющие испытываемый участок трубопровода от источника питания, разрешено только после прекращения подачи воды и полного снятия давления.
2.7. Перед началом испытания из высших точек системы удаляется воздух. Продолжительность гидравлического испытания составляет 10 мин. Система считается выдержавшей испытание, если в течение указанного времени падение давления не превысит 0,05 МПа.
2.8. При проведении испытаний в вечернее и ночное время испытываемый участок трубопровода необходимо хорошо осветить.
2.9. Ответственность за соблюдение требований охраны труда возлагается на руководителя комиссии по проведению испытаний трубопровода (производителя работ).
2.10. Все рабочие и инженерно-технические работники, участвующие в испытании, находятся в период испытаний в подчинении руководителя комиссии.
3.1. Гидравлическое испытание трубопроводов должно производиться преимущественно в теплое время года при положительной температуре окружающего воздуха. Для гидравлических испытаний должна применяться, как правило, вода с температурой не ниже плюс 5°С и не выше плюс 40°С или специальные смеси (для трубопроводов высокого давления).
3.2. Если гидравлическое испытание производится при температуре окружающего воздуха ниже 0°С, следует принять меры против замерзания воды и обеспечить надежное опорожнение трубопровода.
3.3. После окончания гидравлического испытания трубопровод следует полностью опорожнить и продуть до полного удаления воды.
3.4. При заполнении трубопровода водой воздух следует удалять полностью. Давление в испытываемом трубопроводе следует повышать плавно. Скорость подъема давления должна быть указана в технической документации.
3.5. Испытываемый трубопровод допускается заливать водой непосредственно от водопровода или насосом при условии, чтобы давление, создаваемое в трубопроводе, не превышало испытательного давления.
3.6. При гидравлическом испытании применяются пружинные манометры общего назначения с диаметром корпуса 100 или 160 мм класса точности 1 или 1,5.
3.7. Испытательное давление не должно превышать ¾ верхнего предела измерения манометра.
3.8. Открытые концы смонтированных трубопроводов (в местах установки водоразборной арматуры) должны быть закрыты инвентарными пробками.
3.9. Внутренние системы водопровода испытывают давлением, равным рабочему плюс 0,5 МПа, но не более 1 МПа.
3.10. При несчастном случае оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь, немедленно сообщить о случившемся начальнику, принять меры к сохранению обстановки происшествия (аварии), если это не создает опасности для окружающих.
3.11. Трубопроводы, которые прокладываются в бороздах и каналах («скрытые работы»), подвергают гидравлическим испытаниям до закрытия последних.
3.12. Результаты проведенных испытаний оформляются актом с участием представителя заказчика.
3.13. Испытанные водопроводные системы до ввода в эксплуатацию должны быть промыты.
3.14. В соответствии с правилами Государственного санитарного надзора водопроводные системы, кроме промывки, могут быть подвергнуты санитарной обработке, а затем промыты водой питьевого качества.
3.15. Для повышения эффективности промывки применяют гидропневматический способ, при котором в промываемую систему одновременно с водой вводится сжатый воздух, предохраняющий систему трубопроводов от гидравлических ударов.
3.16. Давление воздуха, вводимого в трубопровод через патрубок, по которому подается промывочная вода, должно превышать давление промывочной воды на 0,2 . 0,3 МПа.
3.17. Испытания трубопроводов, прокладываемых в специальных каналах и бороздах, проводят до закрытия мест прокладки.
3.18. Трубопроводы, включаемые в монолит строительных конструкций, подвергают гидравлическим испытаниям с давлением 0,03 МПа в течение 10 мин до заделки. Падение давления не допускается.
3.19. Гидравлические испытания внутренней канализации выполняют при температуре в помещениях не ниже 5° С.
3.20. Обстукивание сварных швов непосредственно во время испытаний трубопроводов и оборудования не допускается.
Классификация опасных производств
Федеральный закон 116-ФЗ в части 3 статьи 2 указывает, сколько классов опасности производственных объектов выделяется законодательством. В общей сложности их выделяют 4, среди которых первый представляет собой группу с наиболее высоким уровнем угрозы, а четвертый — с наиболее низким. В свою очередь, как отмечается в данном разделе этого нормативно-правового акта, уровень опасности каждого конкретного предприятия определяется на основании степени вероятности возникновения аварии на производстве. Кроме этого, при определении класса опасности учитывается вероятное влияние такого негативного события на жизненно важные интересы отдельных граждан и общества в целом.
Обратите внимание! Конкретные критерии разделения всей совокупности видов промышленных производств на классы по уровню опасности приводятся в приложении 2 к ФЗ-116. Присвоение определенной категории осуществляется при регистрации в Едином государственном реестре.
Регистрация в Ростехнадзоре газовых котельных и сетей газопотребления
Чтобы получить согласие госоргана и своевременно начать эксплуатировать газопровод после его строительства, мы подадим от имени застройщика:
- заявление соответствующей формы;
- паспорт или другой документ, подтверждающий личность заявителя или полномочия его представителя;
- акт приёмки и ввода ЛО в эксплуатацию при заключении договора генподряда на строительство газопровода;
- справку о выполнении ТУ, которая подписана представителем эксплуатирующей газопровод организацией;
- Документы, подтверждающие:
- право собственности на ЗУ, на котором размещён газопровод.
- соответствие параметров возведённого ЛО требованиям разработанного проекта и требованиям энергетической эффективности.
- соответствие построенного объекта требованиям техрегламента.
- заключение, подтверждающее соответствие газопровода требованиям проекта и техрегламента;
- схему планировочной организации ЗУ, на которой изображён объект и необходимые инженерные сети;
- текстовое и графическое описание границ охранной зоны ЗУ;
- техплан, разработанный в соответствии с Постановлением № 175 от 1 марта 2013 года;
- договор гражданской ответственности, заключенный владельцем опасного объекта со страховой компанией в случае причинении вреда в результате произошедшей аварии.
Госстройнадзор самостоятельно дополнительно запросит находящиеся в информационной системе:
- разрешение на проведение капремонта, реконструкции или строительства газопровода;
- ГПЗУ;
- свидетельство, подтверждающее утверждение архитектурно-градостроительного решения объекта капстроительства.
Государственный орган, может вынести отрицательное решение, которое должно содержать в себе обоснование, не противоречащие нормам ГрК РФ.
Отказ можно получить в том случае, если:
- возводимый объект не соответствует требованиям утверждённого ГПЗУ;
- газопровод после сдачи объекта не соответствовал требованиям, которые установлены полученным разрешением на проведение строительно-монтажных работ;
- параметры возведённого или реконструированного газопровода не соответствуют утверждённым и прошедшим госэкспертизу проектным документам;
- газопровод был возведён на земельном участке, не разрешённым для такого использования.
Если полученный отказ во вводе в эксплуатацию газопровода был необоснованным, его можно обжаловать в судебном порядке.
Разрешение на ввод в эксплуатацию газопровода
Порядок организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок( приложение к приказу ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ ОТ 07 АПРЕЛЯ 2008Г. №212. с изменениями Минприроды от 20.08.2008г.
Порядок определяет последовательность действий и организацию работ должностных лиц Службы по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок , которые ранее в надлежащем порядке не были технологически присоединены к сети , или ранее технологически присоединенные , но реконструированные( изменение присоединенной мощности, схемы энергоснабжения, изменения точки присоединения, изменения категории надежности) , смены собственника или иного законного владельца тепловой энергоустановки, также установок ,на которые была прекращена подача тепловой энергии в случаях :
1) установления факта ненадлежащего присоединения энергопринимающих устройств или объектов энергетики
2) сезонного характера работы энергоустановки
3) прекращения действия договора , на основании которого осуществлялось энергоснабжение потребителя
4) прекращения энергоснабжения по причине неудовлетворительного состояния энергоустановок( энергопринимающих устройств), угрожающих возникновением аварии или создающих угрозу жизни и безопасности граждан.
Строительство, монтаж и реконструкция объектов теплоэнергетики выполняются по проектам, утвержденным и согласованным в установленном порядке.
Перед приемкой в эксплуатацию тепловых энергоустановок проводятся приемо-сдаточные испытания оборудования и пуско-наладочные работы отдельных элементов тепловых энергоустановок и системы в целом. В процессе строительства и монтажа зданий и сооружений проводятся промежуточные приемки узлов оборудования и сооружений, в том числе оформление актов скрытых работ в установленном порядке.
Генеральный подрядчик совместно с заказчиком и эксплуатирующей организацией после окончания всех строительных и монтажных работ перед пусконаладочными работами и пробным пуском, проверяют выполнение проектных схем, строительных норм и правил, государственных стандартов (включая стандарты безопасности труда), правил техники безопасности и промышленной санитарии, правил взрыво- и пожарной безопасности, указаний заводов-изготовителей, инструкций по монтажу оборудования и наличия временного допуска к проведению пусконаладочных работ.
Перед пробным пуском подготавливаются также условия для надежной и безопасной эксплуатации объекта: укомплектованность рабочих мест обученным (с проверкой знаний) персоналом; наличие эксплуатационных инструкций, оперативных схем, инструкций по охране труда, пожарной безопасности, технической документации по учету и отчетности; обеспеченность инструментом, средствами защиты, запасными частями, эксплуатационными материалами и топливом. К этому моменту обязательно вводятся в действие средства связи, сигнализации и пожаротушения, аварийного освещения и вентиляции, проверяется наличие актов скрытых работ и испытаний, получается разрешение от надзорных органов.
Комплексное опробование объекта проводится заказчиком после предъявления его местному органу Госэнергонадзора для осмотра и получения от него временного разрешения. При комплексном опробовании проверяется совместная работа основных агрегатов и всего вспомогательного оборудования под нагрузкой. Началом его считается момент их включения.
Комплексное опробование оборудования производится только по схемам, предусмотренным проектом, оно считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы основного оборудования в течение 72 ч. на основном топливе с номинальной нагрузкой и проектными параметрами теплоносителя. Комплексное опробование тепловых сетей проводится в течение 24 ч.
При комплексном опробовании включаются предусмотренные проектом КИП, блокировки, устройства сигнализации и дистанционного управления, защиты и автоматического регулирования. По завершении комплексных опробований оборудования производится допуск — оформление и ввод его в постоянную эксплуатацию. Приемка объекта заказчиком от подрядной организации оформляется специальным актом.
Ввод в эксплуатацию — событие, фиксирующее готовность объекта, оборудования к использованию по назначению и документально оформленное в установленном порядке.
Тепловые энергоустановки организаций, принятые в эксплуатацию, находятся в одном из четырех оперативных состояний: работе; резерве; ремонте или консервации.
1 Комплект технической документации на русском языке (паспорт, чертеж (комплект чертежей), руководство (инструкция) по эксплуатации, удостоверение (свидетельство) о качестве монтажа либо их копии в бумажном или электронном виде, заверенные эксплуатирующей организацией) оборудования.
2 Сведения о техническом устройстве: наименование или обозначение оборудования, год изготовления, завод-изготовитель, заводской номер, основные технические характеристики, расчетные и рабочие (максимальные, номинальные, минимальные) параметры и условия работы оборудования, сведения о рабочей среде, расчетный срок службы, расчетный ресурс (для трубопроводов, котлов и их основных частей), расчетное количество пусков (для трубопроводов и котлов), максимальное количество циклов работы (если установлено) сосуда или заправок баллонов;
3 Сведения о дате и результатах проведения технического освидетельствования или экспертизы промышленной безопасности и сроках следующего технического освидетельствования или экспертизы;
Обратите внимание
4 Сведения об эксплуатирующей организации: места установки стационарного оборудования, места применения транспортабельного оборудования и планируемого периода его эксплуатации на указанном месте, а также места нахождения производственной площадки для ремонта и технического освидетельствования цистерн и планируемом регионе их применения.
5 Копии акта готовности оборудования под давлением к вводу в эксплуатацию и приказа (распорядительного документа) о вводе его в эксплуатацию.
6 Сертификат соответствия, декларация соответствия на техническое устройство.
7 Протоколы об аттестации ответственных лиц в органах Ростехнадзора.
8 Приказы: о назначении лиц, ответственных за осуществление и организацию производственного контроля; об организации надзора за безопасной эксплуатацией технического устройства.
9 Документы, подтверждающие права собственности и владения техническим устройством (договор купли-продажи, аренды или пользования на технические устройства с актом приема-передачи технического устройства, справки формы ОС-01 и ОС-06);
10 Свидетельство о регистрации опасного производственного объекта;
11 Свидетельство на право собственности или договор аренды (пользования) на земельный участок или помещение (здание), на (в) котором расположены или базируются технические устройства
Существуют критерии, которые указывают на необходимость получения лицензии. К таковым относится оборудование и различные вещества, которые используются или хранятся внутри котельной или на прилегающей территории: 1.
ТУ, работающие под избыточным давлением; 2.
Резервные запасы топлива массой от 1000 тонн; 3. Получение Акта ввода в эксплуатацию котельной.
Данный Акт должен быть подписан всеми членами приемной комиссии; 2.
Москвы «Челюстно-лицевой госпиталь для ветеранов войн департамента здравоохранения города Москвы» – регистрация площадки кислородной станции (Москва); 7) ФКУ «ГУ АЗ Минфина России» – регистрация газопровода в Ростехнадзоре (Москва); 8) АО «Подольский опытно-экспериментальный кабельный завод» – техническое освидетельствование ТУ, регистрация и постановка на учет сосуда под избыточным давлением (Московская область). Список неполный. В процессе регистрации ОПО: 1) ООО «Репутация» – разработка ППК, ПТР и ПМЛЛПА, регистрация сети газопотребления (котельной) в ПУ Ростехнадзора (Казань); 2) АО «ТФК «Камаз» – разработка ППК, ПТР и ПМЛЛПА, регистрация сети газопотребления (котельной) в ПУ Ростехнадзора (Казань); 3) ООО «Эдельвейс-К» – разработка ППК, ПТР и ПМЛЛПА, регистрация и получение лицензии на сеть газопотребления (котельной) в ЦУ Ростехнадзора (МО, Балашиха).
Регистрации в Ростехнадзоре подлежат:1.
Опасные производственные объекты (ОПО).2.
Ввод в эксплуатацию газового оборудования зданий следует производить после присоединения газового ввода в здание к действующему газопроводу. Пуск газа в газопроводы и газоиспользующее оборудование одноквартирных и блокированных жилых зданий разрешается производить одновременно с присоединением к действующему газопроводу. Пуск газа производится персоналом эксплуатационной организации по заявкам с участием собственников (арендаторов, нанимателей) зданий или их уполномоченных представителей (в жилые здания — при условии готовности к заселению).
Работы по пуску газа в многоквартирные жилые здания выполняются бригадой в составе не менее двух рабочих под руководством мастера. Пуск газа в одноквартирные и сблокированные жилые здания, общественные здания (помещения общественного назначения) может производиться бригадой в составе двух человек.
Комиссия приемки объекта системы газоснабжения
Приемка законченного строительством объекта системы газоснабжения, сооруженного в соответствии с проектом и требованиями СНиП 3.05.02-88, должна производиться приемочной комиссией. В состав приемочной комиссии включаются представители: заказчика (председатель комиссии), генерального подрядчика и эксплуатационной организации (предприятия газового хозяйства или газовой службы предприятия). Представители органов Госгортехнадзора Российской Федерации включаются в состав приемочной комиссии при приемке объектов, подконтрольных этим органам.
Приемочная комиссия должна проверить представленную исполнительную документацию и соответствие смонтированной системы газоснабжения этой документации, требованиям СНиП 3.05.02-88 и «Правил безопасности в газовом хозяйстве» Госгортехнадзора РФ.
Комиссии предоставляется право потребовать вскрытия любого участка подземного газопровода для проверки качества строительства, а также проведения повторных испытаний.
Приемка законченного строительством объекта системы газоснабжения оформляется актом по форме.
Вопрос: Подлежит ли постановке на учёт в органах Ростехнадзора водогрейный котел вместимостью 885 л (0,885 м3) с максимальным рабочим давлением 0,5 МПа и температурой в котловом контуре 110 оС, планируемый к включению в состав ОПО – сеть газопотребления?
Ответ: Согласно п. 3 ФНП ОРПД, указанные правила направлены на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов, производственного травматизма на объектах при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением более 0,07 МПа, в том числе воды при температуре более 115 оС.
В случае если в соответствии с паспортными характеристиками температура в котловом контуре котла 115 оС или ниже, то ФНП ОРПД на такие котлы не распространяются, в связи с чем они не подлежат учёту в органах Ростехнадзора.
1. Вопрос: Ранее для снятия с учёта сосуда, работающего под давлением, необходимо было предоставить заявление руководствуясь пп. 6.2.6 п. 6.2 Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03). В настоящее время действуют новые Правила, но в них не описывается порядок снятия с учёта. Как проводится данная процедура сейчас? Существует ли определённый шаблон заявления или в произвольной форме?
2. Вопрос: Каков порядок снятия с регистрационного учёта технического устройства (сосуда, работающего под давлением 0,6 МПа), входящего в состав зарегистрированного ОПО (площадка цеха; вид надзора – котлонадзор), в случае продажи данного устройства другому лицу и в случае непригодности его к использованию?
Ответ: Порядок учёта оборудования, работающего под избыточным давлением, используемого на ОПО, установлен п. 214 ФНП ОРПД. При этом ФНП ОРПД не содержат указаний по снятию оборудования с учёта.
В настоящее время процедура снятия оборудования, работающего под избыточным давлением, с учёта (в том числе и в связи с демонтажем используемого в составе ОПО оборудования) осуществляется в рамках процедуры внесения изменений в сведения, характеризующие ОПО, предоставление которых в Ростехнадзор предусмотрено приложением № 7 Административного регламента Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по исполнению государственной функции по регистрации опасных производственных объектов и ведению государственного реестра опасных производственных объектов, утверждённого приказом Ростехнадзора от 04.09.2007 г. № 606 (далее – Регламент Ростехнадзора по регистрации ОПО).
Указанная процедура осуществляется территориальными органами Ростехнадзора на основании заявления организации, эксплуатирующей ОПО, представляемого в территориальный орган Ростехнадзора по месту эксплуатации ОПО.
Вопрос: Основным видом деятельности нашего предприятия является выработка тепловой энергии и доставка её потребителям. Объекты предприятия поднадзорны Ростехнадзору. Одним из видов деятельности нашего предприятия является эксплуатация ОПО трубопроводов пара и горячей воды 4 категории, наружных паропроводов, тепловых сетей с температурой горячей воды свыше 115 °С. Ранее, при определении категории и групп эксплуатируемых трубопроводов мы в своей работе руководствовались ПБ 10-573-03. В связи с утверждением новых «Правил промышленной безопасности ОПО, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (ФНП ОРПД. – Прим. ред.) в процессе работы возникли вопросы по эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. Просим Вас пояснить, какими нормативными документами, помимо «Правил промышленной безопасности ОПО, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», необходимо руководствоваться в работе на этапе определения категории трубопроводов, проведения их регистрации в органах надзора?
Ответ: Согласно п. 3 ст. 4 Федерального закона от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (далее – ФЗ № 116) обязательные требования, направленные на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов, производственного травматизма на объектах при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, в том числе указанных в Вашем обращении трубопроводов, с 22.12.2014 г. установлены ФНП ОРПД.
ФНП ОРПД не устанавливают требований к проектированию и изготовлению трубопроводов в отличие от Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (ПБ 10-573-03), действовавших до вступления в силу ФНП ОРПД, в связи с тем, что с 01.02.2014 г. обязательные требования к проектированию и изготовлению указанного оборудования установлены ТР ТС 032/2013.
В соответствии с приложением № 1 к ТР ТС 032/2013 в зависимости от технических характеристик и свойств рабочей среды оборудование подразделяется на четыре категории опасности (1, 2, 3, 4), причём к 4 категории отнесено оборудование, обладающее более высокой степенью опасности, в отличие от этого в ПБ 10-573-03 трубопроводы по возрастанию степени опасности категорировались в обратном порядке цифрового отсчета (4, 3, 2, 1), соответственно, трубопроводы с наиболее опасными параметрами были отнесены к I категории.
В связи с наличием в ПБ 10-573-03 и ТР ТС 032/2013 различий в нумерации категорий трубопроводов, а также в критериях их отнесения к конкретной категории (давление, температура в ПБ 10-573-03 и давление, диаметр, произведение давления на диаметр и температура ползучести в ТР ТС 032/2013), с целью исключения ошибок при одновременном применении ФНП ОРПД и ТР ТС 032/2013 в ФНП ОРПД в тексте пунктов, определяющих область применения требований ФНП ОРПД, и случаи, в которых оборудование не подлежит учету в Ростехнадзоре, в отношении трубопроводов указаны цифровые значения параметров (давление, температура и диаметр), по которым они подразделяются на попадающие и не попадающие в область применения требований ФНП ОРПД, а также подлежащие и не подлежащие учёту. Например, согласно пп. г) п. 3 ФНП ОРПД их требования не применяются в отношении объектов, на которых используются трубопроводы пара и горячей воды с наружным диаметром менее 76 мм, у которых параметры рабочей среды не превышают температуру 450 °C и давление 8 МПа, что соответствует указанному в пп. д) п. 1.1.2 ПБ 10-573-03 для трубопроводов II, III, IV категорий, а согласно пп. к) п. 215 ФНП ОРПД не подлежат учёту в территориальном органе Ростехнадзора трубопроводы пара и горячей воды с условным проходом 70 мм и менее, у которых температура рабочей среды не превышает 450 °C при давлении рабочей среды более 8,0 МПа, а также у которых температура рабочей среды превышает 450 °C без ограничения давления рабочей среды, что соответствует трубопроводам I категории согласно таблице 1 п. 1.1.3 ПБ 10-573-03, регистрация которых при диаметре 70 мм и менее не требовалась и ранее с учётом п. 5.1.3 ПБ 10-573-03.
В отличие от действовавших до вступления в силу ФНП ОРПД требований ПБ 10-573-03 по обязательной регистрации в территориальном органе Ростехнадзора трубопроводов до пуска их в работу, в разделе IV ФНП ОРПД установлены требования к порядку ввода в эксплуатацию оборудования, работающего под избыточным давлением, в том числе о необходимости согласно п. 214 и 215 ФНП ОРПД направления эксплуатирующей организацией в территориальный орган Ростехнадзора после ввода оборудования в эксплуатацию информации для его учёта в объёме, установленном п. 216 ФНП ОРПД.
Вопрос: ФНП ОРПД предусмотрена необходимость постановки на учёт в органах Ростехнадзора трубопроводов пара и горячей воды, ранее подлежавших регистрации в эксплуатирующей организации, например, трубопроводов IV категории с условным проходом более 100 мм в пределах производственных помещений.
Формой заявления о постановке на учёт трубопроводов пара и горячей воды предусмотрено внесение реквизитов документов, подтверждающих проведение подтверждения соответствия технического устройства обязательным требованиям, и приложение копии акта готовности оборудования к вводу в эксплуатацию и копии приказа о вводе оборудования в эксплуатацию.
Прошу разъяснить, каким образом поставить на учёт в органах Ростехнадзора трубопроводы пара, введённые в эксплуатацию в 1980-х и 1990-х годах?
Приемка в эксплуатацию и пусконаладочные работы
2.5. Приемка в эксплуатацию газопроводов, газового оборудования, ГНС, ГНП сжиженного газа, АГЗС после окончания строительства или реконструкции, а также приемка в эксплуатацию отдельных сооружений после капитального ремонта должны проводиться в соответствии с требованиями действующих глав СНиП и «Правил безопасности в газовом хозяйстве».
О приемке в эксплуатацию оборудования после капитального ремонта, а также зданий и сооружений, размещенных во вспомогательной зоне ГНС, после их реконструкции местные органы Госгортехнадзора России ставятся в известность за 5 дней. Участие инспектора в работе комиссии не обязательно.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.6. Кроме исполнительной документации на строительство, указанной в СНиП 3.05.02. — 88, заказчик (владелец) до приемки в эксплуатацию газопроводов и газового оборудования должен подготовить:
— ответственных лиц и персонал по обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования и средств автоматизации (персонал должен пройти обучение, включая производственную практику, и сдать экзамены);
— положение о газовой службе предприятия или договор с предприятием газового хозяйства или другой специализированной организацией о техническом обслуживании и плановых ремонтах (капитальном, текущем) газопроводов и газового оборудования;
— технологические схемы газопроводов и газового оборудования, производственные инструкции, графики технического обслуживания и ремонта, планы локализации и ликвидации аварий, включая меры взаимодействия с предприятиями газового хозяйства, и разместить их в указанном месте;
— плакаты и инструкции по охране труда, включающие требования пожарной безопасности;
— средства пожаротушения в соответствии с требованиями «Норм первичных средств пожаротушения для производственных, складских, общественных и жилых помещений», утвержденных ГУПО МВД СССР;
— необходимую эксплуатационную документацию;
— акт проверки вентиляционных каналов и дымоотводящих устройств;
— акты на уплотнение вводов инженерных коммуникаций в жилые и общественные здания.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.7. К моменту проведения пусконаладочных работ на ГНС, ГНП, АГЗС дополнительно должно быть выполнено следующее:
— назначены приказом по предприятию лица, ответственные за выполнение газоопасных работ, за исправное состояние и безопасное действие сосудов, работающих под давлением, за техническое состояние и эксплуатацию сосудов, за электрохозяйство и вентиляционное оборудование, за состояние безопасности труда и производственную санитарию;
— зарегистрированы сосуды, работающие под давлением и подконтрольные Госгортехнадзору России;
— оформлена исполнительно-техническая документация, представлен акт рабочей комиссии для проведения пусконаладочных работ и комплексного опробования оборудования ГНС, ГНП, АГЗС;
— получено разрешение регионального органа государственного надзора на проведение ремонта и технического освидетельствования баллонов в процессе эксплуатации;
— проставлены номера согласно технологической схеме ГНС на насосах, компрессорах, резервуарах, наполнительных установках, электродвигателях, вентиляторах и другом технологическом оборудовании, а также на запорной и предохранительной арматуре;
— указано стрелками на газопроводах направление движения газа, а на маховиках запорной арматуры — направление вращения при открывании и закрывании;
— в наполнительном цехе должны быть вывешены таблицы норм наполнения газа в баллоны по весу с указанием массы вентилей, клапанов разных конструкций;
— создана и обучена добровольная пожарная дружина.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.8. Пуск, наладка и ввод в эксплуатацию оборудования ГНС, ГНП и АГЗС должны производиться пусконаладочной или эксплуатационной организацией.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.9. При проведении пусконаладочных работ на ГНС, ГНП и АГЗС перед продувкой газопроводы, резервуары и газовое оборудование подвергаются контрольной опрессовке воздухом по нормам, указанным в «Правилах безопасности в газовом хозяйстве». При опрессовке все сварные стыки, фланцевые и резьбовые соединения проверяются обмыливанием. При выполнении работ по обмыливанию в условиях отрицательных температур (от 0 до минус 40°С) в мыльную эмульсию необходимо добавить спирт (соответственно от 5 до 30%).
2.10. Основными этапами пусконаладочных работ по вводу ГНС, ГНП, АГЗС в эксплуатацию являются:
— внешний осмотр и определение исправности оборудования, арматуры, приборов;
— проверка работоспособности средств пожаротушения и вентиляции взрывоопасных помещений;
— проверка работы сигнализаторов взрывоопасной концентрации газа;
— продувка резервуаров и газопроводов (паровой фазой сжиженных газов или инертным газом);
— проверка работы контрольно-измерительных приборов и уровнемеров;
— проверка работы систем осушки и очистки воздуха и подачи воды;
— слив сжиженных газов для железнодорожных цистерн в резервуары базы хранения;
— опробование в работе всех компрессоров и насосов;
— заполнение баллонов и автоцистерн сжиженным газом.
2.11. До ввода в эксплуатацию газопроводов, газоиспользующих установок, систем автоматизации, защиты и сигнализации промышленных, сельскохозяйственных и коммунальных предприятий должны быть определены оптимальные режимы их работы, обеспечивающие рациональное использование газа, надежность и безопасность.
Результаты пусконаладочных работ должны оформляться актом.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.12. В тех случаях, когда газовое оборудование или отдельные узлы по каким-либо причинам не могут быть налажены и выведены на нормальные режимы работы, организация, выполняющая пусконаладочные работы, вместе с владельцем обязана установить эти причины. В случае необходимости к этим работам следует привлекать проектные организации, заводы-изготовители, строительные организации. Выявленные в оборудовании дефекты отражаются в акте. Пусконаладочные работы в этих случаях приостанавливаются и создается комиссия для решения вопроса о возможности продления срока и условий пусконаладочных работ.
2.13. Во время пусконаладочных работ окончательно отрабатываются все операции, после чего вносятся соответствующие исправления, уточнения и дополнения в производственные (технологические) инструкции, а также в инструкции по охране (безопасности) труда. Перед началом и по окончании пусконаладочных работ весь обслуживающий (эксплуатационный) персонал инструктируется на рабочих местах руководителем работ.
2.14. На период проведения пусконаладочных работ газового оборудования и автоматики безопасности ответственным за безопасное их проведение является руководитель пусконаладочной бригады, и все работы выполняются только по его указанию.
2.15. После комплексного опробования всего оборудования и работы всего технологического цикла объекта пусконаладочные работы считаются законченными и объект сдается пусконаладочной бригадой комиссии с оформлением соответствующего акта.
Ввод в эксплуатацию газового оборудования с незавершенными в полном объеме пусконаладочными работами запрещается.
КСК » Перечень документов, необходимых для ввода котельной в эксплуатацию
1. Копия правоуставливающих документов на земельный участок;
2. Копия разрешения на строительные работы;
3. Копия ситуационного плана расположения объекта строительства с привязкой к территории населенного пункта;
4. Копии учредительных документов, заверенные в установленном прядке для юридического лица.
5. Документы подтверждающие полномочия лиц(-а), представляющего интересы собственника.
6. Перечень организации участвующих в производстве строительно-монтажных работ, с указанием видов выполняемых работ и фамилий инженерно-технического состава, непосредственно ответственных за выполнение этих работ.
7. Проект на строительство или реконструкцию котельной согласованный с органами государственного энергетического надзора РФ.
8. Заключение экспертизы промышленной безопасности заверенной органами РосТехнадзора в установленном порядке;
9. Комплект рабочих чертежей на строительство, предъявляемого к приёмке объекта, разработанного проектными организациями, с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них изменениям, сделанными лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ (комплект исполнительной документации);
10. Документы и технические условия на топливный режим;
11. Документы на специальное водопользование;
12. Разрешение на применение технических устройств на опасном производственном объекте;
13. Паспорта зданий (сооружений) и энергоустановок;
14. Сертификаты на оборудование согласно утвержденному перечню продукции, подлежащей обязательной сертификации;
15. Технические условия на присоединение тепловых энергоустановок и справка о выполнении технических условий;
16. Акт разграничения балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности сторон;
17. Промежуточные акты выполненных работ;
18. Первичные акты замеров осадки фундамента зданий, сооружений, оборудования котельной (котлов), отклонения от вертикали дымовой трубы;
19. Результаты технического освидетельствования промышленных дымовых труб и энергоустановок;
20. Акт приема рабочей комиссией или приёмо-сдаточный акт между монтажной организацией и заказчиком;
21. Технический отчёт о проведении испытаний (измерений), включая методы неразрушающего контроля;
22. Разрешение на допуск к эксплуатации электрических установок;
23. Разрешение на допуск к эксплуатации узла учёта тепловой энергии на источнике теплоты;
24. Акт комплексного опробования тепловых установок;
25. Акт приёмки газопроводов и газоиспользующей установки для проведения комплексного опробования (пуско-наладочных работ);
26. Паспорт технического устройства: котлоагрегатов, трубопроводов, сосудов, работающих под давлением;
27. Отчет о работе с персоналом перед допуском к самостоятельной работе;
28. Распорядительные документы по организации безопасной эксплуатации тепловых энергоустановок;
29. Выписка из журнала проверки знаний или копии протоколов проверки знаний лиц, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок и их заместителей (теплоэнергетического персонала);
30. Исполнительные схемы трубопроводов и запорной арматуры;
31. Должностные инструкции, инструкции по охране труда и техники безопасности;
32. Комплект действующих инструкций по эксплуатации энергоустановок, зданий и сооружений;
33. Положительные заключения экспертных организаций на проектную документацию и освидетельствование технического состояния энергоустановки;
34. Перечень технической документации, утвержденный техническим руководителем;
35. Утвержденная программа прогрева и пуска в эксплуатацию котельной;
36. Утвержденный перечень защитных средств: средств пожаротушения и оказания медицинской помощи;
37. Оперативный план тушения пожара;
38. Другая документация по вопросам организации безопасной эксплуатации котельной установки (котельной).
2.4.1. Новые или реконструированные тепловые энергоустановки принимаются в эксплуатацию в порядке, установленном настоящими Правилами.
2.4.2. Допуск в эксплуатацию новых и реконструированных тепловых энергоустановок осуществляют органы государственного энергетического надзора на основании действующих нормативно-технических документов.
2.4.3. Монтаж, реконструкция тепловых энергоустановок выполняются по проекту, утвержденному и согласованному в установленном порядке. Проекты тепловых энергоустановок должны соответствовать требованиям охраны труда и природоохранным требованиям.
2.4.4. Перед приемкой в эксплуатацию тепловых энергоустановок проводятся приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные работы отдельных элементов тепловых энергоустановок и системы в целом.
В период строительства и монтажа зданий и сооружений проводятся промежуточные приемки узлов оборудования и сооружений, в том числе оформление актов скрытых работ в установленном порядке.
2.4.5. Испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем проводятся подрядчиком (генподрядчиком) по проектным схемам после окончания всех строительных и монтажных работ по сдаваемым тепловым энергоустановкам.
2.4.6. Перед пусконаладочными испытаниями проверяется выполнение проектных схем, строительных норм и правил, государственных стандартов, включая стандарты безопасности труда, правил техники безопасности и промышленной санитарии, правил взрыво- и пожаробезопасности, указаний заводов-изготовителей, инструкций по монтажу оборудования и наличия временного допуска к проведению пусконаладочных работ.
2.4.7. Перед пробным пуском подготавливаются условия для надежной и безопасной эксплуатации тепловых энергоустановок:
Укомплектовывается, обучается (с проверкой знаний) персонал;
Разрабатываются эксплуатационные инструкции, инструкции по охране труда, пожарной безопасности, оперативные схемы, техническая документация по учету и отчетности;
Подготавливаются и испытываются средства защиты, инструмент, запасные части, материалы и топливо;
Вводятся в действие средства связи, сигнализации и пожаротушения, аварийного освещения и вентиляции;
Проверяется наличие актов скрытых работ и испытания; получается разрешение от надзорных органов.
2.4.8. Тепловые энергоустановки принимаются потребителем (заказчиком) от подрядной организации по акту. Для проведения пусконаладочных работ и опробования оборудования тепловые энергоустановки представляются органу государственного энергетического надзора для осмотра и выдачи временного разрешения.
2.4.9. Комплексное опробование проводится заказчиком. При комплексном опробовании проверяется совместная работа основных агрегатов и всего вспомогательного оборудования под нагрузкой.
Началом комплексного опробования тепловых энергоустановок считается момент их включения.
Комплексное опробование оборудования производится только по схемам, предусмотренным проектом.
Комплексное опробование оборудования тепловых энергоустановок считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы основного оборудования в течение 72 ч на основном топливе с номинальной нагрузкой и проектными параметрами теплоносителя. Комплексное опробование тепловых сетей — 24 ч.
При комплексном опробовании включаются предусмотренные проектом контрольно-измерительные приборы, блокировки, устройства сигнализации и дистанционного управления, защиты и автоматического регулирования.
Если комплексное опробование не может быть проведено на основном топливе или номинальная нагрузка и проектные параметры теплоносителя для тепловых энергоустановок не могут быть достигнуты по каким-либо причинам, не связанным с невыполнением работ, предусмотренных пусковым комплексом, решение провести комплексное опробование на резервном топливе, а также предельные параметры и нагрузки принимаются и устанавливаются приемочной комиссией и отражаются в акте приемки в эксплуатацию пускового комплекса.
2.4.10. Если смонтированные тепловые энергоустановки передаются на техническое обслуживание энергоснабжающей организации, то техническая приемка их от монтажной и наладочной организаций проводится совместно с энергоснабжающей организацией.
2.4.11. Включение в работу тепловых энергоустановок производится после их допуска в эксплуатацию. Для наладки, опробования и приемки в работу тепловой энергоустановки срок временного допуска устанавливается по заявке, но не более 6 месяцев.
Перечень прилагаемых документов к заявлению для выдачи разрешения на допуск в эксплуатацию тепловых энергоустановок и тепловых сетей
1.Копия учредительного документа (заверенную в установленном порядке) для юридического лица;
2.Документы, подтверждающие полномочия лица (лиц), представляющего собственника;
3.Наличие заключения экспертизы промышленной безопасности и ее утверждение органами Ростехнадзора (при идентификации тепловых энергоустановок и тепловых сетей как опасного производственного объекта);
4.Разрешение на применение технических устройств (оборудование тепловых энергоустановок, тепловых пунктов и тепловых сетей, участок тепловой сети, системы, приборы и средства противоаварийной защиты, сигнализации и контроля, используемые при эксплуатации указанного оборудования) при наличии идентифицирующих признаков опасности;
5.Документы по регистрации тепловой сети в органах Ростехнадзора или в организации — владельце сети;
6.Паспорта трубопроводов и тепловых энергоустановок;
7. Сертификаты на трубопроводы, арматуру и тепловые энергоустановки (согласно утвержденному перечню продукции, подлежащей обязательной сертификации);
8.Технические условия на присоединение тепловых энергоустановок;
9.Справку о выполнении технических условий;
10.Акт разграничения балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности сторон;
11.Акт приема рабочей комиссией или приемо-сдаточный акт между строительной (монтажной) организацией и заказчиком;
12.Технические отчеты о проведенных испытаниях (измерениях), включая отчет о тепловых испытаниях отопительных систем с определением теплозащитных свойств ограждающих конструкций и теплоаккумулирующей способности зданий;
13.Документы по техническому освидетельствованию;
14.Разрешение на допуск в эксплуатацию электрических установок (для тепловых пунктов, арматуры с электроприводом, камер и проходных каналов с системами освещения и вентиляции);
15.Акт комплексного опробования тепловых энергоустановок;
16.Распорядительные документы по организации безопасной эксплуатации тепловых энергоустановок;
17.Выписку из журнала проверки знаний или копии протоколов проверки знаний лиц, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок и их заместителей, теплоэнергетического персонала;
18.Исполнительные схемы трубопроводов и запорной арматуры;
19.Должностные инструкции, инструкции по охране труда и технике безопасности;
20.Комплект действующих инструкций по эксплуатации;
21.Утвержденная программа прогрева и пуска в эксплуатацию тепловой энергоустановки, тепловой сети;
22.Перечень имеющихся в наличии защитных средств, средств пожаротушения и оказания медицинской помощи;
и другая документация по вопросам организации безопасной эксплуатации тепловых энергоустановок и тепловых сетей.